一、鄭州瀝青冷補料的生產工藝
1、生產原料
瀝青冷補料由“道路瀝青、柴油、冷補添加劑”混合配制而成的“冷補瀝青”和“集料”組成，生產時應預先配制“冷補瀝青”，然后可利用傳統熱拌或專用冷拌瀝青攪拌設備按與傳統熱拌工藝相似的方法與集料混合制成，少量冷補料也可采用人工拌合。其推薦的級配類型有LB-13、LB-10兩種，并可根據要求調整其級配類型。
（1）“冷補添加劑”+道路瀝青+柴油+集料（骨料）
“冷補添加劑”：不需加工，直接使用。
道路瀝青：瀝青應采用符合JTJ 032-94規范“重交通道路石油瀝青技術要求”規定的“50-110#”瀝青，含蠟量不大于3%，我市屬寒冷地區，采用AH-90瀝青。
柴油：應根據冷補料使用季節溫度要求選擇相應標號的柴油。錦州地區采用-10號或0號柴油。
集料（骨料）：集料應由潔凈（含泥量≤3%）、干燥（含水量≤4%）、表面粗糙、無風化、無雜質，具有良好的破碎面顆粒形狀，并符合CJJ1-2008規范“瀝青面層用集料質量技術要求”。
（2）冷補瀝青+集料（骨料）
冷補瀝青為已經摻配好的混合劑，2007年，我們采用的就是由錦州石化保路瀝青助劑有限公司生產的CPAC冷補瀝青。它是道路瀝青與含有表面活化劑的溶劑油調配而成，專門設計可與相應規格的集石料直接常溫拌合制得瀝青冷補料。集料同上。
2、生產用設備、場地
（1）配制“冷補瀝青”的混合罐，需配備機械攪拌或油泵循環裝置及加熱系統，以便能夠實現循環攪拌過程和保溫要求。
（2）具有瀝青和集料精確計量裝置的普通熱瀝青攪拌設備或“冷補”專用冷拌設備，以及具有上述功能的其它攪拌設備。使用強制式攪拌設備可提高攪拌效果。
（3）生產場地不得存有大量泥土或其它污染物，最好有＞400m2的水泥或瀝青平整地面。
3、生產工藝要求
（1）機械拌合時，“冷補瀝青”加熱溫度為80-120℃，嚴禁超過140℃，最好采用導熱油或恒溫水浴方式加熱。集料含水量≤4%時，可直接冷拌；反之，應先將集料烘干或加熱到60℃左右，以使集料表面烘干為宜，但出料溫度應≤80℃。
（2）人工拌合時，冷補瀝青無需加熱，集料需加熱到80℃—100℃。
（3）冷補瀝青的加入量為4.5-6%左右，成品冷補料目測應為黑亮色且無花白料。
4、冷補瀝青攪拌料的存放與管理
冷補瀝青料能在室外或室內無覆蓋的條件下儲存，室外儲存應放置在堅硬的地面上，存放成“金字塔”狀，用苫布遮蓋，避免陽光直接照射和雨淋。室外儲存為保持其松散性和存儲壽命，最少儲存量為20-30噸。長期貯存，紙塑復合袋包裝是最好的選擇，但垂直疊置時請勿超過10包。
5、生產注意事項
（1）當集料泥砂含量＞3%、水分＞4%時，應將集料預先烘干去除泥砂和水分，保持干燥、干凈。
（2）特殊情況當采用加溫的方式進行生產時，出料溫度應嚴格控制在80℃以下。
鄭州瀝青路面施工
