鄭州瀝青路面熱拌瀝青混合料的拌制要點(diǎn)

瀝青路面熱拌瀝青混合料的拌制要點(diǎn)——鄭州瀝青路面施工熱拌瀝青混合料的拌制是瀝青路面施工的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響瀝青路面的使用性能和使用壽命?！嵵轂r青路面施工首先，要嚴(yán)格控制瀝青和集料的加熱溫度。瀝青的加熱溫度應(yīng)根據(jù)瀝青的種類和標(biāo)號(hào)進(jìn)行合理調(diào)整，一般控制在 150 - 170℃之間，確保瀝青具有良好的流動(dòng)性，便于與集料充分裹覆。集料的加熱溫度應(yīng)比瀝青加熱溫度高 10 - 30℃，以保證在拌和過(guò)程中能夠使瀝青與集料迅速均勻地混合。同時(shí)，要對(duì)加熱設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)和維護(hù)，確保溫度測(cè)量準(zhǔn)確，加熱均勻。——鄭州瀝青路面施工拌和時(shí)間的控制也十分關(guān)鍵。拌和時(shí)間過(guò)短，瀝青與集料不能充分混合，會(huì)導(dǎo)致混合料不均勻，影響路面質(zhì)量；拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則會(huì)使瀝青老化，降低混合料的性能。一般來(lái)說(shuō)，間歇式拌和機(jī)每盤(pán)的拌和時(shí)間宜為 30 - 50 秒，其中干拌時(shí)間不得少于 5 秒，濕拌時(shí)間根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度?！嵵轂r青路面施工在配料比例方面，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行準(zhǔn)確配料。對(duì)瀝青、集料、礦粉等原材料的用量進(jìn)行精確計(jì)量，誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。采用先進(jìn)的計(jì)量設(shè)備，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。同時(shí)，要根據(jù)原材料的實(shí)際含水量對(duì)集料的用量進(jìn)行調(diào)整，保證混合料的水灰比符合要求?！嵵轂r青路面施工拌和過(guò)程中要對(duì)混合料的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。觀察混合料的顏色、均勻性和溫度等指標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)花白、離析、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整拌和時(shí)間和配料比例。每工作班拌制的混合料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣檢測(cè)，測(cè)定其瀝青含量、礦料級(jí)配、馬歇爾穩(wěn)定度等指標(biāo)，確?；旌狭腺|(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?！嵵轂r青路面施工此外，要做好拌和設(shè)備的清潔工作，定期清理拌和機(jī)的攪拌葉片、熱料倉(cāng)等部位，防止殘留的混合料影響下一批次的質(zhì)量。同時(shí)，合理安排拌和生產(chǎn)計(jì)劃，保證拌和產(chǎn)量與攤鋪進(jìn)度相匹配，避免出現(xiàn)混合料積壓或供應(yīng)不足的情況?！嵵轂r青路面施工只有嚴(yán)格把控?zé)岚铻r青混合料的拌制要點(diǎn)，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的瀝青混合料，為瀝青路面施工奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！嵵轂r青路面施工...