PS版是在
畫冊(cè)印刷中所使用的鋁版,具體的說就是在PS版上曬菲林!其鋁板由于在印刷時(shí)使用的比較頻繁,所以如果使用不當(dāng)就會(huì)很快損壞,嚴(yán)重一點(diǎn)就報(bào)廢。為了給企業(yè)節(jié)省資金,提高印刷質(zhì)量,那么怎樣才能提高PS版的耐印力呢?下面
萬達(dá)廣告標(biāo)牌廠就來為大家支招!

1、印刷過程中,要嚴(yán)格防止堿性物質(zhì)及有機(jī)溶劑進(jìn)入版面,腐蝕印版,影響印版印刷適性,從而使耐印力降低。
2、防止版面氧化起臟。在印刷過程中如需要暫時(shí)停機(jī),應(yīng)根據(jù)停機(jī)時(shí)間的長短,對(duì)機(jī)上的印版進(jìn)行擦水或擦膠處理,因?yàn)橥C(jī)時(shí),版面容易氧化,會(huì)降低耐印力。
3、控制墨層厚度,保持正常供墨;防止印跡鋪展,導(dǎo)致糊版,影響耐印力。嚴(yán)格控制油墨的乳化程度,使乳狀液中水相的體積保持在15%~26%的范圍內(nèi),及時(shí)消除由于乳化而引起的墨輥脫墨等弊病。
4、從工藝上避免印版各種不必要的損傷。
5、盡可能地保證各滾筒及墨輥、水輥的表面線速度相等。這樣可以減少由于滑差造成的印版磨損,提高耐印力。
6、正確控制曝光和顯影。曝光時(shí),要用連續(xù)調(diào)透射灰梯尺及信號(hào)條準(zhǔn)確控制曝光時(shí)間,使梯尺密度為0.3的梯級(jí)發(fā)白不吸墨。顯影時(shí)應(yīng)根據(jù)感光劑的類型,正確配制顯影液及顯影補(bǔ)充液,用測試條進(jìn)行檢測控制。
7、上版時(shí),在印版兩端涂布少許黃油或凡士林油,可以防止水分進(jìn)入襯紙。否則,襯紙吸水膨脹,造成印版滾筒直徑變大,印刷壓力加大,導(dǎo)致耐印力降低。
8、在印版不起臟的原則下,使用最少量的潤版液,并保持正常的供水,正確掌握潤版液的pH值,一般將其控制在5~6的范圍內(nèi),略呈酸性。
9、在保證質(zhì)量的前提下,印刷時(shí)盡量使用更小的壓力,減少與版面的摩擦。這里所說的更小壓力,包括橡皮滾筒、靠版水輥,靠版墨輥與印版滾筒之間的壓力,都要調(diào)至最小。
以上幾種方法可大大地提高畫冊(cè)印刷中PS版的耐印力,這也是萬達(dá)廣告標(biāo)牌廠經(jīng)過十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的,大家在印刷時(shí)可以試一下,一定會(huì)有意想不到的效果!
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